FAQ - Центр проведения испытаний
А можно к вам приехать на экскурсию?
Конечно, и даже нужно! Наш испытательный центр распределён на три площадки: в НИЯУ МИФИ, рядом со станцией метро «Технопарк», а также в Зеленограде. Ждем вас!
FAQ - Центр проведения испытаний
Нужно ли вашему заказчику владеть нормативными документами, регламентирующими задание и подтверждение требований радиационной стойкости, и понимать, стойкость к каким факторам и характеристикам необходимо подтвердить?
Желательно, но не обязательно. Интерпретирование требований, расчет норм и проведение испытаний с выдачей заключения о соответствии и фактических уровней стойкости мы берем на себя.
FAQ - Центр проведения испытаний
Какова процедура согласования отчетных документов? Как долго это происходит?
Необходимое согласование отчетных документов мы проводим самостоятельно, в том числе с ФГБУ «ВНИИР», ФГБУ «46 ЦНИИ» Минобороны России и другими организациями. Типовой срок – не более одного месяца.
FAQ - Центр проведения испытаний
Можно ли провести оценку соответствия требованиям стойкости без испытаний?
Да. Действующие нормативные документы в некоторых отдельно выделенных случаях позволяют проводить расчетно-аналитическую оценку (без проведения испытаний). Например, по данным об уровнях стойкости компонентов, входящих в состав изделия. Такую оценку мы проводим.
FAQ - Центр проведения испытаний
Что делать, если микросхема не соответствует требованиям?
К сожалению, такое бывает. В некоторых случаях возможно скорректировать прогнозируемый уровень стойкости за счет коррекции норм на параметры ЭКБ с учетом применения ее в аппаратуре или снизить требования за счет введения дополнительной массовой защиты. При возникновении одиночных отказов в процессе воздействия тяжелых заряженных частиц космического пространства применяется резервирование, а в случае одиночных тиристорных эффектов – защита от тиристорного эффекта на схемотехническом или системном уровне. Выполняя научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, рекомендуем обращаться к нам на этапе технического проекта за помощью с выбором библиотек элементов, схемно-топологических и конструктивных решений для обеспечения выполнения требований стойкости к воздействию специальных факторов во избежание отрицательного результата на этапе предварительных испытаний. Бывает целесообразным проведение исследовательских испытаний тестовых структур и макетных образцов – с этим тоже работаем!
FAQ - Центр проведения испытаний
Как обеспечивается контроль и задание температуры окружающей среды образцов, чтобы избежать отказа от перегрева при испытаниях на стойкость к воздействию ТЗЧ КП в вакуумной камере циклотрона?
В условиях вакуума окружающей средой для испытываемого изделия является не атмосфера, а контактная плоскость измерительной оснастки, на которой закреплен образец. К этой же плоскости присоединяется контактный блок специального стенда задания температуры, который обеспечивает требуемый режим, в том числе, в случае испытаний тепловыделяющих изделий, отвод тепла. При этом температура образца стабилизируется на поверхности корпуса, что не приводит к чрезмерному нагреву кристалла.
FAQ - Центр проведения испытаний
Действительно ли при испытаниях на стойкость к воздействию тяжелых заряженных частиц космического пространства приходится декапсулировать образцы? Будут ли они после этого работать?
Процесс декапсуляции, т. е. удаления части корпуса образца для обеспечения оптического доступа к приборному слою кристалла, необходим и это мировая практика. Дело в том, что на Земле даже с использованием циклотронов невозможно придать частицам энергию, которой они обладают в космосе, а значит, при испытаниях их пробег в веществе будет совсем небольшим (обычно десятки микрон). Если не удалить часть корпуса, то они просто не долетят до чувствительной области кристалла, и результаты испытаний будут недостоверными. В нашем испытательном центре освоены и успешно применяются различные способы декапсуляции (химические, механические, комбинированные) с сохранением работоспособности образцов с вероятностью, близкой к 100%.
FAQ - Центр проведения испытаний
Зачем испытывать ЭКБ на стойкость к воздействию тяжелых заряженных частиц космического пространства, если у нас будет корпус, который задерживает частицы?
В космосе присутствуют частицы широкого спектра энергий, в том числе высоких, которые пройдут любую защиту космического аппарата. При испытаниях моделируется ситуация, когда частица уже прошла корпус и попала в чувствительную область изделия.
FAQ - Центр проведения испытаний
Можете ли вы помочь подобрать стойкие компоненты для нашей аппаратуры?
Да, можем. По результатам более чем 30-летней деятельности у нас создана внутренняя база данных по показателям стойкости множества компонентов иностранного и отечественного производства. Но надо иметь в виду, что в некоторых случаях могут потребоваться повторные испытания конкретной партии, особенно для изделий иностранного производства без заявленных и гарантированных производителем показателей стойкости.
FAQ - Центр проведения испытаний
Как определить, какие испытания необходимы для изделий ЭКБ из состава космического аппарата, и как задать требования?
Сначала необходимо уточнить параметры орбиты космического аппарата. Это - высота, наклонение, срок активного существования, наличие и параметры пассивной массовой защиты. Далее наши специалисты сформулируют требования стойкости и определят состав испытаний с учетом результата анализа прогнозируемой радиационной стойкости применяемой ЭКБ.
FAQ - Центр проведения испытаний
Опасно ли брать в руки образцы после испытаний на радиационную стойкость?
В силу специфики взаимодействия ионизирующего излучения с веществом образцы после большинства видов испытаний абсолютно безопасны. Действительно, существуют виды испытательных воздействий (например, воздействие нейтронами), образцы после которых имеют наведенную радиоактивность. Но в этом случае образцы находятся в специальном хранилище и до снижения радиоактивности до санитарных норм ни в чьи руки не попадают.
FAQ - Центр проведения испытаний
Может ли заказчик присутствовать при испытаниях?
Да, это возможно. Но только при наличии соответствующих удостоверений по электробезопасности, охране труда и радиационной безопасности. Иногда могут потребоваться и другие специальные документы. В любом случае наши заказчики получают оперативную информацию о ходе проведения испытаний и промежуточных результатах.
FAQ - Центр проведения испытаний
Кроме тока потребления, что еще вы можете контролировать?
В процессе проведения испытаний контролируется полный набор информативных и критериальных параметров как статических, так и динамических.
FAQ - Центр проведения испытаний
Нужно ли предприятию самостоятельно изготавливать измерительную оснастку и предоставлять свою контрольно-проверочную аппаратуру? Влияет ли это на сроки проведения испытаний?
В большинстве случаев испытания проводятся нами «под ключ». Разработка специализированной измерительной оснастки с учетом особенностей используемых испытательных установок, адаптация аппаратно-программных комплексов и программного обеспечения осуществляется нашими специалистами. Но в отдельных случаях более рациональным оказывается использование оснастки и контрольно-проверочной аппаратуры заказчика. На сроки проведения испытаний это не влияет.
FAQ - Центр проведения испытаний
Для чего проводится идентификация образцов?
Идентификация образцов изделий ЭКБ - важная процедура из нескольких технологических процессов. Она дает возможность выявить признаки контрафактного происхождения и проверить однородность испытательной выборки. Идентификационные признаки заносятся в базу данных с результатами испытаний для корректного статистического анализа.
FAQ - Центр проведения испытаний
Сколько требуется образцов для испытаний?
Количество образцов для испытаний в общем случае определяется требованиями общих технических условий на группы однородной продукции или других нормативных документов. В практике испытаний обычно применяют статистические методы обработки результатов, позволяющие значительно сократить объемы выборок (обычно до 10…3 шт. и даже меньше).
FAQ - Центр проведения испытаний
Существует мнение, что ваша компания проводит испытания только на лазерных и рентгеновских имитаторах. Так ли это?
Это мнение ошибочно. В нашем испытательном центре есть большой парк собственных испытательных установок: ускорители «У-31/33», «РЭЛУС», «АРСА», изотопные (60Со и 137Сs) установки «Гамма-Панорама», «Гамма МРХ». В практике испытаний действительно применяются лазерные и рентгеновские испытательные установки, которые не являются имитаторами. Это проводится с целью повышения информативности и набора статистики, но исключительно совместно с ускорителями или изотопными установками в соответствии с требованиями нормативных документов.
FAQ - Центр проведения испытаний
Чьи испытательные установки вы используете?
Для большинства видов испытаний мы задействуем наши собственные установки, а уникальные испытательные установки (реакторы, циклотроны и т.п.) доступны нам в рамках кооперации с их держателями.
FAQ - Центр проведения испытаний
Как определяются типовые сроки проведения испытаний?
Срок зависит от состава испытаний и сеансов работы некоторых испытательных установок. Типовой срок: от 2 до 6 месяцев. Иногда предоставляется возможным провести испытания и оформить отчетную документацию оперативнее.
FAQ - Центр проведения испытаний
В каком виде нужно составить предварительный запрос на проведение испытаний и куда следует его предоставить?
Предварительный запрос составляется в произвольной форме с указанием требований стойкости и функционального назначения изделия. Далее его можно отправить на адрес электронной почты office@spels.ru. При необходимости уточнения деталей наш профильный специалист свяжется с адресантом. Оперативную консультацию можно получить по телефону +7 (903) 747-31-11 или по почте gvchuk@spels.ru – Чуков Георгий Викторович, директор Центра проведения испытаний, к.т.н., доцент.
FAQ - Центр проведения испытаний
Для чего проводятся испытания на радиационную стойкость?
В первую очередь испытания проводятся с целью оценки соответствия ЭКБ заданным требованиям по радиационной стойкости. Также это нужно для определения фактической радиационной стойкости ЭКБ в различных условиях и режимах работы для дальнейшего выбора оптимальных технологических или схемотехнических решений как при разработке ЭКБ, так и при проектировании аппаратуры.
FAQ - Инновационные разработки
Какие сроки изготовления лазерного комплекса для коррекции элементов топологии и полупроводниковых кристаллов (функциональная подгонка) на пластине (установка модели «КРАБ») и в корпусном исполнении (установка модели «СКАТ»)?
Типовые сроки составляют 6-9 месяцев в зависимости от сроков поставки комплектующих.
FAQ - Дизайн-центр
Назовите примеры специализированных систем, которые разрабатывает ваша компания в области приемо-передающих ЭКБ?
Наши специалисты работают над разработкой системы радиочастотной идентификации УВЧ диапазона, в т.ч. отдельных компонентов для них.
FAQ - Дизайн-центр
С кем из отечественных предприятий Вы сотрудничаете по направлению разработки ЭКБ?
В данном направлении нашими партнерами являются НИИМА «Прогресс», Микрон, НИИМЭ, НПП «Исток» им. Шокина», НПП «Пульсар» и многие другие предприятия радиоэлектронной отрасли.
FAQ - Дизайн-центр
Для моделей каких типов доступна процедура экстракции в настоящее время?
На сегодняшний день у нас есть возможность оперативного восстановления параметров моделей BSIM, BSIMSOI, EEHEMT, VBIC, GP, Level3 и других. Краткие сроки выполнения данного комплекса услуг обеспечиваются за счет внедренных аппаратно-программных комплексов.
FAQ - Дизайн-центр
У нас не работает микросхема. Чем вы можете помочь?
В этом случае мы сможем выполнить верификацию (анализ, выявление проблемных мест) предоставленного проекта (микросхемы, компонента радиоэлектронной аппаратуры) и предложить решение. При необходимости мы готовы оперативно собрать работоспособный макет. Вся конфиденциальная информация, передаваемая в нашу компанию, сохраняется тщательным образом, готовы заключить NDA.
FAQ - Дизайн-центр
Можем ли мы передать для тестирования или характеризации отдельные кристаллы? Или вы работаете только с корпусными изделиями и пластинами?
Тестирование отдельных кристаллов возможно. Оно проводится как с помощью зондовых методов, так и с предварительным монтажом на специализированную оснастку. Специально для этого у нас реализована линяя сборки кристалла на основе ручной разварочной станции.
FAQ - Дизайн-центр
Что подразумевается под характеризацией технологических библиотек элементов?
Данный процесс подразумевает:
· проведение экспериментальных исследований базовых элементов и компонентов (транзисторов, диодов, варикапов, резисторов, конденсаторов, индуктивностей) во всем диапазоне рабочих частот, напряжений, токов и т. д.;
· восстановление (определение) параметров цифровых моделей для САПР схемно-топологического проектирования, в т. ч. при радиационном воздействии.
FAQ -
Вы осуществляете только проектирование? А где можно провести исследования и тестирование изготовленных по вашей конструкторской документации IP-блоков приемопередающей ЭКБ?
Мы осуществляем полный комплекс услуг от техзадания до тестирования готовых решений как в коаксиальном тракте, так и зондовыми методами на пластине в диапазоне частот до 110 ГГц. Для задач тестирования мы задействуем парк высококачественного контрольно-измерительного оборудования ведущих мировых производителей Keysight (векторный анализ, анализ спектра, генерация сигналов, осциллографы, прецизионные источники питания) и модульных решений от National Instruments.
FAQ - Дизайн-центр
В каких САПР осуществляется проектирование? Какие из маршрутов реализованы?
В кооперации с НИЯУ МИФИ (Консорциум «Доверенные и экстремальные электронные системы») у нас реализованы СВЧ-маршруты проектирования сквозного цикла от системного анализа до подготовки gds. Сюда также относится ЭМ-анализ топологии и корпуса, аналоговый и цифровой маршруты.
НИЯУ МИФИ является лицензированным пользователем САПР таких компаний как Cadence Design Systems, Keysight, Siemens (Mentor Graphics) в рамках Центра коллективного пользования. В наличии вся необходимая для этого инфраструктура: высокопроизводительные рабочие места, вычислительные серверы и многое другое.
FAQ - Дизайн-центр
Что происходит после того, как IP-блок под задачи Заказчика будет разработан?
Помимо схемно-топологического проекта мы предоставляем документацию по применению, а именно руководство пользователя. Также мы проводим верификацию IP-блока в ходе процедуры тестирования и его дальнейшую техническую поддержку на всем этапе жизненного цикла.
FAQ - Дизайн-центр
Какие типы IP-блоков могут быть разработаны у вас?
Мы предоставляем услуги по разработке полной номенклатуры IP-блоков СВЧ-тракта в диапазоне частот до 40 ГГц и более:
· усилители;
· генераторы;
· синтезаторы частоты;
· преобразователи частот;
· квадратурные модуляторы и демодуляторы;
· схемы управления амплитудой и фазой.
Также мы разрабатываем и аналоговые IP-блоки (источники опорного напряжения, видеоусилители и многие другие).
FAQ - Дизайн-центр
По каким технологическим процессам осуществляется разработка IP-блоков приемопередающей ЭКБ?
Разработка IP-блоков приемопередающей ЭКБ осуществляется по технологическим процессам на основе кремния КМОП / КМОП КНИ 350…90 нм, кремния германия, GaAs pHEMT 0,5…0,2 мкм, GaAs HBT 2…1 мкм, GaN HEMT 0,5…0,25 мкм. Преимущественно это процессы отечественных фабрик.
