Контрактная разработка аналоговых, цифровых и гибридных тестеров ЭКБ

АО «ЭНПО СПЭЛС» предлагает контрактную разработку тестеров ЭКБ, контрольно-проверочной аппаратуры и комплексов для тестирования радиоэлектронной аппаратуры. При разработке автоматизированных измерительных систем могут применяться по запросу заказчика, как и готовые решения с модернизацией под требующиеся задачи, так и полностью новые, разрабатываемые под конкретные задачи.

Практические задачи, такие как тестирование и испытания ЭКБ, контроль функционирования аппаратуры или научные эксперименты, требуют большой производительности и сбора массива результатов измерений. Такие условия может обеспечить только автоматизированные измерительные системы, где приборы управляются единой программой.

Наши компетенции и услуги:

• измерение аналоговых, цифровых и силовых параметров изделий ЭКБ в одном конструктиве;
• открытая для пополнения программно-аппаратная платформа тестирования нескольких типономиналов ЭКБ;
• универсальные модульные оснастки;
• тестирующее программное обеспечение и интерфейс оператора-испытателя;
• техническая поддержка и обслуживание, обучение персонала заказчика и внесение в Реестр СИ.

Назначение программного обеспечения тестеров ЭКБ:
проверка критериев годности изделий ЭКБ для межоперационного и выходного контроля качества.

Особенности тестеров ЭКБ:

• доступность пользователям и операторам с любым опытом программирования;
• простая настройка измеряемых/задаваемых параметров по ТУ микросхемы;
• поддержка разных режимов: «Разбраковка», «Последовательность», «Одиночный тест», «Пошаговый режим тестирования»;
• работа с внешними органами управления и индикацией: кнопка «старт/стоп», переключение номера тестов, индикатор номера корзины брака, «светофор состояния» теста;
• управление дополнительным испытательным и измерительным оборудованием.

Процесс разработки состоит из следующих этапов:

1. 1. Формирование требований

• определение с учетом технических возможностей, потребностей и пожеланий заказчика эксплуатационных и функциональных требований к тестовой аппаратуре и её подсистемам,
• фиксация сроков разработки, необходимых документов, предполагаемых к закупке приборов, стоимости работ и иных обязательств.

1. 2. Проектирование

• разработка рабочей конструкторской документации (РКД),
• подбор и закупка компонентов, крупных узлов и приборов будущей измерительной системы,
• проработка методик самотестирования, аттестации и измерений.

1. 3. Производство и проверка (апробация)

• запуск процесса сборки/производства подсистем и измерительной системы в целом,
• проверка каждого блока на соответствие требованиям, сформированным в самом начале разработки, и при необходимости переработка,
• данный процесс сопровождается написанием ПО и подготовкой стенда к аттестации.

1. 4. Завершение

• проверка всего необходимого оборудования на соответствие требованиям (в том числе эксплуатационным),
• аттестация стенда по подготовленным методикам,
• поставка измерительной системы заказчику,
• наладка и обучение работе со стендом персонала заказчика.

На каждом из обозначенных этапов на регулярной основе проводятся совещания с заказчиками, где демонстрируются промежуточные итоги работ. При необходимости и по согласованию вносятся корректировки требований и ПО.